全主動貼片機是用來完成高速、高精度地全主動地貼放元器材的設(shè)備，是整個SMT生產(chǎn)中的要害、很復(fù)雜的設(shè)備。貼片機是SMT的生產(chǎn)線中的首要設(shè)備，貼片機已從早期的低速機械貼片機開展為高速光學(xué)對中貼片機，并向多功能貼片機、柔性連接模塊化開展。那么SMT吸嘴對貼片機裝貼率的影響有哪些呢？
吸嘴是影響貼裝率的又一重要因素，形成的原因有內(nèi)部原因，也有外部原因。
1：內(nèi)部原因
一方面是真空負壓缺乏，吸嘴取件前主動轉(zhuǎn)換貼裝頭上的機械閥，由吹氣轉(zhuǎn)換為真它吸附，發(fā)生一定的負壓，當(dāng)吸取部品后，負壓傳感器檢測值在一定范圍內(nèi)時，機器正常，反之吸著不良。一般在取件位到貼裝位吸嘴處的負壓應(yīng)至少在400mmＨg以上，當(dāng)貼裝大器材負壓應(yīng)在70mmHg以上，因而應(yīng)定時清洗真空泵內(nèi)的過濾器，以確保滿足的負壓；同時應(yīng)定時的查看負壓檢測傳感器的工作狀況。另一方面是貼裝頭上的過濾器及吸嘴上的過濾器因周圍環(huán)境或氣源不純潔被污染堵塞而發(fā)黑。因而該過濾器應(yīng)定時替換，一般吸嘴上的過濾器至少應(yīng)半個月替換一次，貼裝頭上的過濾器應(yīng)至少半年替換一次，以確保氣流的曉暢。
2：外部原因
一方面是氣源回路泄壓，如橡膠氣管老化、破裂，密封件老化、磨損以及吸嘴長時間使用后磨損等，另一方面是因膠粘劑或外部環(huán)境中的粉塵，特別是紙編帶包裝的元器材在堵截之后發(fā)生的大量廢屑，形成貼片機吸嘴堵，因而因每日查看吸嘴的潔凈程度，隨時監(jiān)控制吸嘴的取件狀況，對堵塞或取件不良的吸嘴應(yīng)及時清洗或替換，以確保良好的狀況，同時在裝置吸嘴時，必須確保正確、結(jié)實的裝置，否則會形成吸嘴或設(shè)備的損壞。
